

近日,受工業和信息化部原材料工業司委托,由中國建筑材料聯合會牽頭組織全行業科研院所、試點企業及相關單位,編制完成了《水泥行業碳減排技術指南》和《平板玻璃行業碳減排技術指南》,為建材(水泥、平板玻璃)企業開展節能降碳技術改造提供參考。
為深入貫徹落實黨中央、國務院關于碳達峰、碳中和的重要決策部署,完整、準確、全面貫徹新發展理念,堅決遏制“兩高”項目盲目發展,踐行“宜業尚品、造福人類”建材行業發展目標,科學做好水泥行業節能降碳改造升級,推動水泥行業節能降碳和綠色轉型,根據《關于嚴格能效約束推動重點領域節能降碳的若干意見》《高耗能行業重點領域能效標桿水平和基準水平(2021年版)》《高耗能行業重點領域節能降碳改造升級實施指南(2022年版)》,制定本技術指南。
▌總體要求
完整、準確、全面貫徹新發展理念,科學處理發展和減排、短期和中長期的關系,突出標準引領作用,深挖節能降碳技術改造潛力,按照“因業施策”“因企施策”“一線一策”的原則,加快推進水泥行業節能降碳步伐,帶動全行業綠色低碳轉型,確保如期實現碳達峰目標。
▌遵循原則
因地制宜,綜合考慮技改投資與收益,不以提產為主要目標,采用適宜的技術方案,降低單位產品碳排放,以最優的技術經濟指標運行。對擬建、在建項目,應對照能效標桿水平建設實施,推動能效水平應提盡提,力爭全面達到標桿水平。對能效低于行業基準水平的存量項目,明確改造升級和淘汰時限(一般不超過3年),引導企業有序開展節能降碳技術改造,在規定時限內將能效改造升級到基準水平以上,力爭達到能效標桿水平;對于不能按期改造完畢的項目進行淘汰。
▌現狀分析
目前,全國水泥熟料生產企業1200多家,水泥熟料生產線近1700條,生產能力約18.4億噸,其中新型干法水泥熟料生產企業1100多家,水泥熟料生產線約1585條,生產能力約18.2億噸,日產2500噸水泥熟料生產線約占35%,日產5000噸水泥熟料生產線約占40%。根據《高耗能行業重點領域能效標桿水平和基準水平(2021年版)》,水泥熟料能效標桿水平為100千克標準煤/噸,基準水平為117千克標準煤/噸。
按照電熱當量計算法,截至2020年底,水泥行業能效優于標桿水平的產能約占 5%,能效低于基準水平的產能約占24%。據此推算,能效低于基準水平的水泥熟料生產能力約有4.5億噸;按照到2025年,通過實施節能降碳行動,能效達到標桿水平的產能比例超過30%的目標,約有5億噸的水泥熟料生產能力需要改造提升。水泥行業作為落實碳達峰碳減排的重點行業,節能降碳的壓力較大,但通過采用先進的技術和裝備,也具有較大的提升改造潛力。
受工業和信息化部委托,中國建筑材料聯合會選取了4家典型水泥企業,其中日產2500噸水泥熟料生產線1家、日產4000噸水泥熟料生產線1家、日產5000噸水泥熟料生產線2家,作為落實水泥行業碳達峰實施方案的“實驗田”,開展“解剖麻雀”式的調查研究,這4家企業涵蓋了占比較大的日產2500噸和5000噸水泥熟料生產線,在水泥行業具有一定的代表性、典型性,為本指南提供了主要的基礎數據和節能降碳技術路徑支撐。
▌主要目標
到2025年,水泥行業能效標桿水平以上的熟料產能比例達到30%,能效基準水平以下熟料產能基本清零,行業節能降碳效果顯著,綠色低碳發展能力大幅增強。
到2030年,能效基準水平和標桿水平進一步提高,達到標桿水平企業比例大幅提升,行業整體能效水平和碳排放強度達到國際先進水平,為如期實現碳達峰目標提供有力支撐。

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